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  • 雙主軸數控車床為機、電、液一體化設計。雙主軸數控車床采用了臥式60°傾斜床身導軌形式,具有結構緊湊、布局先進合理、排屑性能好、操作方便等優點,而且便于配置工業機器人,雙主軸數控車床為全自動和無人化生產提供了方便。
  • 絲桿副的損壞現象及修理方法見下表。
  • 按照全面質量管理的觀點,必須建立質量體系。質量體系是為了促證數控車床產品、過程或服務達到質量要求,把組織機構、職責和權限、工作方法和程序、技術力量和 業務活動、資金、資源、信息等協調統一起來,形成的一個有機整體。按照GB/T6583—94《質量管理和質量保證術語》的規定,為生產符合市場需要的產品
  • 1、經濟型數控車床噪聲、溫升、轉速、空運轉試驗:   2、滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑,大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑,必須有冷卻裝置,且以上潤滑和冷卻中接頭處,油、水箱等處都不得有滲漏現象。
  • 儀表數控車床可配置多種數控系統,根據需求來架設數控系統配置。 1、進給運動采用滾珠絲桿,滑動導軌,這樣讓數控機床的運作更為便捷,主軸電機變速采用交流變頻,主軸卡盤夾緊裝置有手動、液壓各種控制形式供客戶選購。 2、在托板上安裝不同角度的電主軸,可以實現各種螺旋槽、直槽、鉆孔等。
  • 數控車床由于采用的標準不同,所得到的位置精度也不相同,因此在選擇數控機床的精度指標時,也要注意它所采用的標準。目前數控機床位置精度的檢驗通常采用國際標準ISO230-2或國家標準B10931-89等。
  • 對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。   切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
  • 小型數控車床管型結構設計,配合其45度床身提供了強硬抗扭曲應力。各主要鑄件均采用米漢納鑄織,經退火消除內應力,剛性超強,穩定性特佳。主軸軸承采用高精度之P4級,確保其持續加工精度。12位置之油壓刀塔,鄰刀換刀時間只需0.9秒,快速換刀減少時間損耗。高剛性油壓尾座,配合其可程式位移,能準確迅速定位。
  • 經濟型數控車床是中國數控機床保有量中龐大的群體,每一百臺數控機床中,經濟型數控車床可以占到八十臺以上。絕大多數經濟型數控車床單價在十萬元以內,經濟型數控車床是現階段中國制造成本優勢的大功臣(沒有之一),也是中國機床在世界經濟舞臺中具競爭力的機型,光芒閃耀炫目多彩,風頭所至其向披靡,過去、現在及以后都會是中國數控機床中的主力機型?! ?/div>
  • [2016-11-9 11:22:13]自動化數控車床概述
    自動化數控車床又稱為CNC車床,即計算機數字控制車床,是目前國內使用量大,覆蓋面廣的一種數控機床,約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。
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